中國3D打印網12月24日訊，選擇性激光燒結（SLS）是一種流行的3D打印工藝，原因很簡單。它具有許多優(yōu)點：零件幾乎可以無限制地生產，不需要支撐。它還生產的零件通常比其他3D打印方法生產的零件更耐用和更實用。然而，它在可處理的材料方面確實存在一些限制，因此產生的組件性質是有限的。在一篇題為“用于聚合物的組合選擇性激光燒結過程的熱固性材料的滲透行為”的論文中，一組研究人員討論了一種新的添加劑制造工藝的發(fā)展，該工藝結合了熱固性樹脂等反應性液體以生成多材料SLS零件。

作為反應性液體，使用兩種環(huán)氧樹脂， 基于雙酚A的Araldite GY 764和基于雙酚A / F的Araldite GY 793。測試樹脂的表面張力和粘度。除了溫度的影響外，還研究了堆積密度對滲透行為的影響。為了分析滲透行為，用微升注射器在粉末床表面上施加樹脂滴。通過光源從一側照射液滴，并從另一側通過CCD照相機系統(tǒng)觀察。

研究人員表示，隨著溫度的升高，粘度首先降低，這可能與鏈段隨溫度升高的較高流動性有關。 “對于更高的溫度，發(fā)生交聯(lián)或相當固化過程并且粘度升高。對于樹脂和硬化劑混合物，在100℃和120℃之間的溫度范圍內達到最小粘度。固化反應在100℃的溫度下以2K / min的加熱速率開始。該值取決于時間和溫度，因此加熱速率起主要作用。比較兩種樹脂，固化表現(xiàn)幾乎相同。具有Araldite GY793商標的系統(tǒng)顯示出粘度增加的輕微延遲?！?/span>