近日，匹克宣布4月13日在天貓旗艦店限量發(fā)售PEAK GHOST SHELL 3D打印籃球文化鞋。3D打印次時(shí)代已經(jīng)來臨！作為次時(shí)代3D打印球鞋作品，匹克首次引入3D一體式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)運(yùn)動鞋為了實(shí)現(xiàn)搭載功能的不同，需要劃分不同功能區(qū)域、運(yùn)用不同結(jié)構(gòu)或不同材質(zhì)，而匹克從中底到鞋面支撐部位，均通過參數(shù)化結(jié)構(gòu)算法，結(jié)合運(yùn)動特征，以同一種3D打印結(jié)構(gòu)的不同陣列、排布及粗細(xì)變化，在球鞋上精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)透氣、支撐、緩震、反彈及支撐等特點(diǎn)。

 全鏤空式緩震中底，精準(zhǔn)調(diào)控能量反彈

       今天的 NBA ，球員們穿的這些籃球鞋，在結(jié)構(gòu)上與過去最大的區(qū)別，就是多了一層中底。中底的存在，就是為了減震。我們都知道，打籃球需要頻繁起跳落地。人體通過前掌著陸，依次利用腳踝、膝蓋和髖關(guān)節(jié)可以形成一個(gè)三級彈簧，吸收地面的反作用力。這個(gè)力最高可達(dá)體重的 7 倍，像姚明這樣的巨人，落地時(shí)相當(dāng)于腳上頂著一輛五菱之光，很容易造成腳掌、踝關(guān)節(jié)以及膝蓋損傷。而且傳統(tǒng)的中底材料多是 EVA ——乙烯樹脂醋酸纖維這類發(fā)泡塑料，其中密布的微小空氣囊可以在沖擊時(shí)變形吸收力量。但每一次沖擊都會使部分氣囊破裂，喪失減震能力。此次發(fā)布的PEAK GHOST SHELL 3D打印籃球文化鞋，采用了防真元設(shè)計(jì)手段，充分研究足部運(yùn)動受力情況，根據(jù)結(jié)構(gòu)學(xué)和力學(xué)科學(xué)排布全鏤空式緩震中底，精準(zhǔn)調(diào)控能量反彈。此外，“GHOST SHEEL”鞋面以襪套式設(shè)計(jì)呈現(xiàn)，運(yùn)用雙色飛織，帶來舒適的穿著腳感。中底及鞋面關(guān)鍵部分支撐均采用匹克創(chuàng)新3D打印技術(shù)完成。在性能與外觀呈現(xiàn)上，將3D打印技術(shù)“突破想象”和“精準(zhǔn)高效”兩大魅力發(fā)揮到了極致。

次時(shí)代，現(xiàn)已來臨。

 匹克3D打印鞋之路

     2013年，“3D打印”當(dāng)時(shí)在國內(nèi)是一個(gè)炙手可熱的概念，主要應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造等高精尖行業(yè)，還沒有應(yīng)用于運(yùn)動鞋制造。匹克由于產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)在北京，生產(chǎn)在福建總部，溝通成本過高，從設(shè)計(jì)方案完成到最終產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程效率很低。且在研發(fā)過程中，模具開發(fā)經(jīng)常面臨反復(fù)修改，遠(yuǎn)距離的溝通也影響著產(chǎn)品研發(fā)推新的速度。為了使北京的設(shè)計(jì)師能夠參與模具的開發(fā)，甚至直接完成模具的前期模擬，開始接觸3D打印并嘗試使用這項(xiàng)技術(shù)來解決產(chǎn)品研發(fā)過程中的問題。

     當(dāng)時(shí)，匹克花費(fèi)近百萬購買了一臺SLA3D打印機(jī)，主要用于創(chuàng)新設(shè)計(jì)、產(chǎn)品模擬設(shè)計(jì)、模具修改與調(diào)整。作為第一家購買3D打印設(shè)備的國內(nèi)運(yùn)動品牌企業(yè)，也曾希望這項(xiàng)技術(shù)可以制造出可實(shí)際穿著的運(yùn)動鞋，并進(jìn)行了多次嘗試，但由于當(dāng)時(shí)工藝與材料的限制，研發(fā)出的3D打印運(yùn)動鞋舒適度太差，不適合穿著。

      通過幾年來的研發(fā)嘗試與試驗(yàn)，目前已發(fā)布的3D打印運(yùn)動鞋主要使用SLS工藝，這項(xiàng)工藝與傳統(tǒng)制鞋業(yè)中常用的TPU材料兼容。通過激光燒結(jié)TPU粉末，加上特殊的3D結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，制做出的3D打印鞋實(shí)現(xiàn)了可穿著性，并有了非常好的舒適度，這是一個(gè)巨大的突破。在2017年5月，匹克就推出過首款3D打印跑鞋。2018年初還研發(fā)了一款概念產(chǎn)品——“FUTURE 3.0”。匹克“FUTURE 3.0”從鞋底到鞋面以一體式3D打印形態(tài)呈現(xiàn)，同時(shí)結(jié)合三維足型掃描和足底壓力掃描技術(shù)，完全實(shí)現(xiàn)了按照消費(fèi)者足型和運(yùn)動需求的個(gè)性化產(chǎn)品定制。

       匹克還根據(jù)國家相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做了嚴(yán)格的企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢測，制定了國內(nèi)第一套《3D打印運(yùn)動鞋產(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，保證最終出現(xiàn)在市場上的3D打印產(chǎn)品符合并優(yōu)于傳統(tǒng)運(yùn)動鞋制造的國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

匹克體育作為業(yè)界率先使用3D打印技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)研發(fā)的企業(yè)，無疑走在了專業(yè)技術(shù)的前列。

行業(yè)數(shù)據(jù)分析專家SmarTech Analysis預(yù)測：2029年增材制造鞋類的年收入將達(dá)65億美元

       隨著增材制造在個(gè)性化定制逐漸展現(xiàn)出巨大的潛力，在鞋類自動化和大規(guī)模定制中已成為大趨勢。不少3D打印巨頭，如3D Systems、Carbon、EOS、Stratasys都有與著名運(yùn)動品牌合作，國外的Adidas、New Balance、Nike、Under Armour和國內(nèi)的匹克、安踏均推出過3D打印運(yùn)動鞋。

SmarTech Analysis近日剛剛發(fā)表了一份題為《鞋業(yè)中的增材制造》的新報(bào)告。使用增材制造(AM)和與3D打印鞋類產(chǎn)品相關(guān)的收入預(yù)計(jì)到2029年每年將產(chǎn)生超過65億美元(美元)的全球收入，增長率為19.5%。報(bào)告還預(yù)測，到2023年，單是3D打印鞋類零件，包括額外制造的鞋墊、中底和鞋幫，就將產(chǎn)生超過10億美元的收入。

       近些年，隨著國內(nèi)勞動力成本逐年提高，傳統(tǒng)制造業(yè)的競爭力在下降，許多國際品牌的生產(chǎn)基地已經(jīng)從中國轉(zhuǎn)向勞動力成本更低的東南亞地區(qū)，就制鞋業(yè)而言，這類依賴勞動密集型的低成本制造已經(jīng)從過去的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化成弱勢。3D打印的加入將為運(yùn)動鞋制造業(yè)帶來巨大的變革，也會在產(chǎn)業(yè)升級中起到舉足輕重的作用?；谙M(fèi)者個(gè)性需求和大數(shù)據(jù)應(yīng)用的研發(fā)、生產(chǎn)制造方式，必將推動傳統(tǒng)運(yùn)動鞋制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)真正意義上的“智能制造”。

       文章來源：蜂鳥發(fā)現(xiàn)3D打印 版權(quán)歸原出處所有